在重載工業場景中，設備需承受特殊的機械應力、沖擊振動及惡劣環境，這對位置反饋裝置的可靠性提出嚴苛要求。Hengstler編碼器憑借高抗沖擊性、耐腐蝕設計和精準測量能力，在起重機械、鋼鐵冶金、礦山開采等重載領域實現廣泛應用。 一、起重機械
在港口龍門起重機與橋式起重機的運行中，Hengstler增量編碼器通過空心軸設計直接集成于驅動軸，實時監測吊臂回轉角度與起升高度。其采用金屬碼盤與OptoASIC光電轉換技術，即便在400g沖擊載荷下仍能保持信號穩定輸出。例如某港口300噸級龍門起重機應用該編碼器后，吊具定位誤差從±50mm降至±2mm，同時通過Z相基準脈沖實現每轉一次的絕對位置校準，避免因斷電或干擾導致的位置丟失。此外，其IP67防護等級可抵御海水鹽霧腐蝕，配合雙端口冗余輸出設計，確保在單通道故障時仍能維持系統運行，顯著提升設備安全性。
二、鋼鐵冶金
在連鑄機與軋鋼機的生產線上，Hengstler增量編碼器展現出良好的環境適應性。其不銹鋼外殼與耐高溫軸承設計，可承受120℃持續工作溫度與短期200℃峰值溫度。某鋼廠連鑄機應用案例中，編碼器安裝于結晶器振動臺驅動軸，通過每轉2500脈沖的高分辨率輸出，精確控制振動頻率與振幅，使鑄坯表面質量缺陷率降低60%。同時，其抗振動性能達到10g（10-2000Hz），有效過濾機械振動干擾，確保信號穩定性。在軋機主傳動系統中，該編碼器與伺服電機同軸安裝，通過A/B相脈沖相位差90°的特性實現方向判斷，配合Z相脈沖完成每班次生產前的零位校準，保障軋制厚度精度達±0.05mm。
三、礦山開采
在露天礦用挖掘機與井下采煤機的作業中，Hengstler增量編碼器通過磨削地腳安裝方式直接固定于回轉支承，其169.2mm大直徑外殼與5/8英寸軸徑設計可承受300N徑向載荷。某露天礦300噸級挖掘機應用顯示，編碼器在-30℃低溫環境下仍能正常啟動，其IP66防護等級可阻擋泥漿與碎石侵入。通過每轉1024脈沖的輸出，系統實時計算鏟斗位置坐標，使裝載效率提升25%。在井下綜采工作面，編碼器安裝于采煤機截割部，配合防爆設計滿足Ex d I Mb等級要求，其抗沖擊性能通過1000g（6ms）測試，確保在頂板垮落沖擊下仍能持續工作。
Hengstler編碼器的重載優勢源于三大技術突破：一是采用塑料與金屬復合碼盤，在保持光學精度的同時提升抗沖擊性；二是開發雙密封結構，通過唇形密封圈與迷宮密封的組合實現IP67防護；三是集成智能診斷功能，可實時監測軸承磨損與信號質量，提前預警潛在故障。
